衡阳大口径精密钢管-聊城鲁发物资

钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，大口径精密钢管，具有较高金属光泽。

　　编辑本段精密光亮管主要用途：

　　汽车、机械配件等用对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。而现在的精密钢管用户不仅仅是对精度、光洁度要求比较高的用户了，因大口径精密钢管精度高，公差能保持在2--8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，将无缝钢管或者圆钢正慢慢的转变为大口径精密钢管。

大口径精密钢管壁厚表示方法有管子表号、大口径精密钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法

　　1)是以管子表号'Sch'表示壁厚。

　　管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘以1000，并经圆整后的数值。

　　即: Sch=P/[σ]t×1000

　　ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;

　　ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s四个等级;

　　2)以精密钢管壁厚尺寸表示 中国、ISO、日本部分精密钢管标准采用

　　3)是以管子重量表示管壁厚度，它将管子壁厚分为三种：

　　a.标准重量管，以STD表示

　　b加厚管，以XS表示

　　c.特厚管，以XXS表示。

　　对于DN≤250mn的管子，Sch40相当于STD，DNlt;200mm的管子，Sch80相当于XS。

我们介绍一下冷拔精密无缝钢管的磷化

　　1. 减小摩擦。在冷拔过程中，有效地润滑能降低冷拔模具与变形金属接触表面间的摩擦系数，降低表面摩擦能耗，减少拉拔力，降低拉拔力的消耗。

　　2. 减少模具磨损。有效地润滑能减少冷拔时模具的磨损，这样不但能够降低生产成本，同时还减少了更换修理模具所用的时间，提高了生产率，并且还能减少劳动强度，保证产品的尺寸精度。

　　3. 降低冷拔管的表面粗糙度。我们的冷拔管都要求具有光滑的内外表面，冷拔时润滑不良不仅会出现拔制产品表面出现发毛、竹节状，甚至出现裂纹等缺陷，因此，有效地润滑才能确保冷拔管

　　4. 降低冷拔产品表面温度。当金属管在模孔中进行塑性变形时，为了克服变形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同时也产生很大的热量，有效的润滑会使发热大大地减小，保证了管的质量，减少了能耗。

　　5. 减少冷拔产品内应力分布不均。润滑的好坏能影响产品内应力的分布，冷拔变形区应力的骤然改变会引起冷拔产品力学性能的严重下降，在应力分布不均的情况下，局部内应力过高会导致制品的破。

　　6. 防止制品锈蚀。在冷拔过程中，磷化还有防止锈蚀的作用，从而提高了冷拔产品的抗腐蚀性能，延长了使用寿命。

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